Грузы на конвейере часто перемещаются по весьма сложной схеме (рис. 103, б), состоящей из горизонтальных и вертикальных участков, расположенных в вертикальной плоскости. Загрузка и разгрузка ковшей производятся как вручную, так и автоматически.

Производительность ковшовых конвейеров определяют так же, >;ак и для ленточных конвейеров для штучных грузов, у которых шаг размещения груза равен шагу между ковшами. Скорость движения тягового элемента у ковшовых конвейеров обычно определяется условиями технологического процесса и редко превышает 0,25 м/с. Длина горизонтального перемещения грузов не превышает 150 м при высоте вертикальных участков 20 . 30 м. Тяговое усилие и мощность ковшовых конвейеров рассчитывают по методике расчета, для пластинчатых конвейеров.

Для транспортирования сыпучих грузов ковши загружают с помощью специального загрузочного устройства, подающего груз определенными порциями. Разгрузка ковшей возможна в любом месте, что является большим преимуществом этих конвейеров. Ковши доходят до Специальных упоров и опрокидываются, высыпая груз. После опорожнения ковши занимают исходное положение. Недостатком ковшовых конвейеров является большая масса ходовой части и высокая стоимость изготовления.