Грузы на конвейере
часто перемещаются по весьма сложной схеме (рис. 103, б), состоящей из
горизонтальных и вертикальных участков, расположенных в вертикальной плоскости.
Загрузка и разгрузка ковшей производятся как вручную, так и автоматически.
Производительность
ковшовых конвейеров определяют так же, >;ак и для
ленточных конвейеров для штучных грузов, у которых шаг размещения груза равен
шагу между ковшами. Скорость движения тягового элемента у ковшовых конвейеров
обычно определяется условиями технологического процесса и редко превышает 0,25
м/с. Длина горизонтального
перемещения грузов не превышает 150 м при высоте вертикальных участков 20 . 30
м. Тяговое усилие и мощность ковшовых конвейеров рассчитывают по методике
расчета, для пластинчатых конвейеров.
Для транспортирования
сыпучих грузов ковши загружают с помощью специального загрузочного устройства,
подающего груз определенными порциями. Разгрузка ковшей возможна в любом месте,
что является большим преимуществом этих конвейеров. Ковши доходят до
Специальных упоров и опрокидываются, высыпая груз. После опорожнения ковши
занимают исходное положение. Недостатком ковшовых конвейеров является большая
масса ходовой части и высокая стоимость изготовления.