|
|
|
|||||
![]() |
|
|
||||
![]() |
![]() |
![]() |
|
На однорогие крюки
утвержден ГОСТ 2105—64, которым регламентированы требования, предъявляемые к
ним. Изогнутой части крюков в
поперечном сечешш придают форму трапеции, удовлетворяющую условию рационального
использования материала (равенства напряжений сжатия н растяжения, возникающих
в материале крюка на соответствующих сторонах сечения при поднятии груза).
Верхнюю часть крюка делают в виде цилиндрического стержня с винтовой нарезкой,
проходящего сквозь отверстие в траверсе (поперечине) блочной обоймы н
закрепляемого в ней гайкой со шплинтом. Под гайкой на траверсе
устанавливают упорный шарикоподшипник, благодаря чему крюк с грузом легко
поворачивается вокруг своей осн. Для предохранения от самопроизвольного
от-цепления крюка иногда устанавливают предохранительную скобу (рис. 16, в). Размеры крюков выбирают по
таблицам стандартов применительно к роду привода и заданной грузоподъемности.
Поэтому расчёт"крюков обычно сводят к проверке размеров хвостовика по
заданному растягивающему усилию и к определению напряжений в опасных сечениях
изогнутой части крюка (сечения 1—2 и 3—4, рнс. 17). Внутренний диаметр d„ нарезного
конца хвостовика рассчитывают на растяжение.
Уравнение прочности на
растяжение откуда где G —
расчетная нагрузка, воспринимаемая ^о — внутренний диаметр резьбы в см, (29) крюком, в н\[а]р
= 4000—5000 н!смг (400н-500 кгскм1) —
допускаемое напряжение на растяжение, которое принимается пониженным, в связи с
нзгнбом хвостовика во время работы и концентрацией напряжений в нарезке. |
||||||