Гуськов В.В.. Гидропневмоавтоматика и гидропривод машин. Учебник. Часть 1. Страница 13
Хорошее представление о работе гидромашины (о качестве проектирования, изготовления и монтажа, о техническом состоянии при-эксплуатации и т.п.) может дать индикаторная диаграмма — графическая зависимость изменения давления рабочей жидкости во времени или в зависимости от перемещения рабочего органа в рабочей камере.
Различают режимы работы гидромашин: номинальный— обеспечивающий заданные технические показателе машины; оптимальный — режим работы гидромашины с наибольшим КПД; кавитационный — режим работы насоса в условиях кавитации жидкости, вызывающей изменение его основных технических показателей.
1.2. Классификация объемных гидро- и пневмомашин
Общие положения. Классификация объемйых гидро- и пневмомашин по ГОСТ 17752—81 приведена на рис. 1.3..
Иногда возникает необходимость использования в одном механизме различных рабочих сред, не допуская их смешивания. В этом случае применяют гидровытеснители или гидропреобразователи.
Гидровытеснитель (пневмовытесни- тель, пневмогидровытеснитель) — объемная гидромашина (объемная пнев- момашина), предназначенная для преобразования энергии потока одной рабочей среды в энергию потока другой среды без изменения давления. Машина, в которой давление рабочей среды изменяется, называется преобразователем (рис. 1.4, а),
В полость 1 подается поток жидкости под давлением ри из полости 2 при перемещении ступенчатого поршня поток выходит под давлением р2. Без учета потерь на трение соотношение давлений в двух полостях обратно пропорционально отношению площадей ступеней поршня 3: р2/Pi=Al/A2.
Насосы. Классификация объемных насосов приведена на рис. 1.5.
По характеру движения рабочих камер различают объемные насосы с неподвижны ми рабочими камерами и роторные насосы. Из насосов первого типа наибольшее распространение получили поршневые, плунжерные и диафрагменные. В этих насосах вытеснение жидкости происходит при неподвижных рабочих камерах вытеснителями, совершающими возвратно-поступательное движение. Распределение жидкости, т. е. соединение рабочей камеры с полостью всасывания (при увеличении объема камеры) и с полостью нагнетания (при его уменьшении), производится с помощью обратных клапанов.
В роторных насосах вытеснение жидкости производится из рабочих камер, совершающих вращательное движение, в результате которого происходит перенос вытесняемого объема жидкости из всасывающей полости в нагнетательную. Поэтому здесь отпадает необходимость в обратных клапанах. Вытеснители этих насосов совершают вместе с ротором вращательное движение, которое может сочетаться с поступательным движением в камерах. В объемных гидроприводах мобильных машин применяют роторные насосы.
|