Косилова А.Г. Сухов М.Ф.. Технология производства подъемно-транспортных машин. Учебник. Часть 1. Страница 49

токарной обработки цапф делают разметку под операции формообразования — строгание плоскостей, скосов и углов при многократной переустановке заготовки. Затем выполняют повторную зацентровку и окончательную токарную обработку цапф. Отверстия под подшипник крюка обрабатывают на токарно-карусель- ном станке (рис. 2.32) с выверкой по разметке (точки а, Ь, с, d).

Совмещение оси размеченного отверстия заготовки с осью вращения стола станка достигается попарным перемещением кулачков 2 и 3 в направлении а — с и b — d. Если при повороте стола игла /, установленная в резцедержавке, коснется каждой из этих точек, то соосность достигнута. Равенством расстояний h от плоскости стола до разметочной риски в любом месте заготовки проверяют правильность установки заготовки в вертикальной плоскости.

Затем следуют доделочные операции по формообразованию детали.

Выполнение операций связано с приложением больших усилий резания и соответственно больших зажимных усилий. Для облегчения труда и сокращения вспомогательного времени на установку тяжелых деталей винтовые зажимы заменяют автономна действующими пневматическими, гидравлическими или комбинированными зажимами.

На рис. 2.33 приведена конструктивная схема гидромеханической шайбы и схема ее использования при закреплении заготовки на станке.

Длина участка h болта устанавливается заранее, и гайка в процессе закрепления остается неподвижной. Надвинув прихват 2 на деталь /, приводят в действие гидромеханическую шайбу, в результате чего из ее корпуса выдвигается поршень 3 и закрепляется заготовка.

В гидромеханической шайбе рабочая полость корпуса / над поршнем и подводящие каналы заполнены гидропластом 5; при вращении винта 7 подается плунжер 6, который при выдвижении поршня 2 перемещает гидропласт в рабочую полость и расширяет ее. Выдавливанию гидропласта препятствуют уплотнения 3 и 4.

При обработке траверсы на продольно-строгальном станке (операция 5) заготовку закрепляют одновременно четырьмя прихватами.

Определим пригодность для проектируемой операции гидрошайбы, которая по паспортным данным может развивать усилие до 260 кН и имеет рабочее перемещение поршня 5 мм.

Деталь обрабатывают (рис. 2.34) одновременно с горизонтального суппорта и с вертикального суппорта при одинаковых условиях: глубина резания t = 15 мм, s = 1,65 мм/дв. ход, v = = 25 м/мин; обрабатываемый материал — сталь о_в = 54 кгс/мм² = = 529 [ МПа. Действующие силы от резцов определяют по формуле [16]