Косилова А.Г. Сухов М.Ф.. Технология производства подъемно-транспортных машин. Учебник. Часть 1. Страница 69

Возможна обработка бобышек рычагов с обеих сторон одновременно на горизонтально-фрезерном станке набором из двух дисковых фрез при установке детали в другой плоскости (с поворотом на 90°).

Вторую операцию выполняют в двухместном приспособлении тисочного типя-/вил б). Рычаги кладут плоскостью на регулируе-

мые опоры 3, а бобышки вводят в призму 1. Зажимаются обе детали одновременно с помощью плавающих прихватов 2, установленных на осях 5, в двух сечениях по длине. При настройке фрезы на размер пользуются установом 4 и щупом. Опоры сделаны регулируемыми, чтобы можно было учесть фактические размеры данной партии отливок.

Сверление. посадочных_.о трерстіш рычаи.диально-сверлильном станке _в ,доворшжш-кондукторе (рис. 2.53) со сменой инсхдументов и быстросъемных_кондкторных втулок. Кондуктор 2 у с т а н а в л и в а ют и ОШТк ё'"" уїї и в е р с а л ь н о й поворотной стойки 5 и на цапфе опорной стойки 1. Рычаг устанавливают на базовых элементах 6 и 8 кондуктора и зажимают винтами 3 и 7, входящими в один прихват. Для поворота кондуктора в новое положение с помощью рукоятки 9 отводится фиксатор, разъединяя поворотную часть с неповоротной, и кондуктор вместе с диском поворачивается на 90°. Отверстия в рычаге обрабатывают последовательно сверлом, зенкером и разверткой через быстросменн ые кондукторные втулки 4, Поворотный кондуктор последовательно

занимает четыре положения относительно оси поворота. В первом положении у рычага правого (см. рис. 2.51) обрабатывают со сменой инструмента в быстросменном патроне три отверстия диаметром ЗО Н9 и отверстие диаметром 15 Н9. Повернув кондуктор с рычагом во второе положение, обрабатывают четыре отверстия 17 мм, одно отверстие диаметром 22 мм и два отверстия диаметром 3,3 мм. В третьем положении снимают фаски в отверстиях с другой стороны. В четвертом положении обрабатывают ступенчатое отверстие диаметром 28 мм, соосное с отверстием 22 мм.

Отверстие под упорный винт обрабатывают по кондуктору на вертикяльно-с.верлильном станке. Рычаг устанавливают верхним отверстием на закрепленный в угольнике палец, доводят до упора торцом бобышки в угольник и зажимают винтом. Технологические переходы (сверление, подрезка торца и нарезание резьбы) выполняют последовательно со сменой инструмента в шпинделе. Кондукторную втулку применяют только при сверлении; цековку направляют хвостовиком по просверленному отверстию.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ РЫЧАГОВ МАГНИТНОГО ТОРМОЗА