Прокофьев В.Н.. Машиностроительный гидропривод. Часть 1. Страница 11

Непрерывно увеличивающиеся масштабы производства технических средств гидроприводов делают особенно актуальной разработку новых проблем технологических процессов. Технический уровень, а порою и возможность создания элементов с желаемыми характеристиками (например, гидромашин на высокие давления) в значительной мере определяются способами изготовления, применяемыми материалами и качеством комплектующих изделий. В числе актуальных технологических задач можно назвать освоение высококачественных отливок из серого и высококачественного чугуна с точно выполняемыми каналами малых сечений, производство биметаллизирован- ных деталей (особенно блоков цилиндров аксиально-плунжерных гидромашин), прецизионных труб для гидроцилиндров, металло- керамических деталей, высококачественных электромагнитов, фильтрующих материалов и т. п. По мере роста выпуска технических средств гидроприводов и гидроавтоматики будет совершенствоваться учение о технологической чувствительности (влиянии технологических отклонений на характеристические свойства изделия).

Уже при существующих масштабах производства технических средств становятся актуальными проблемы унификации, агрегатирования, функциональной взаимозаменяемости и стандартизации элементов. Решение этих проблем послужит прочной базой создания нового поколения гидрооборудования межотраслевого применения. Разработка проблем квалиметрии технических средств гидроавтоматики, должный уровень развития квалиметрии позволит повышать качество изделий и управлять их качеством.

Дальнейшее сокращение времени цикла исследования и разработки нового поколения технических средств нызывает необходимость создания методов проведения ускоренных испытаний, позволяющих оценивать надежность и ресурс гидрооборудования, и притом не только с позиций прочности. Без создания таких методов при малом времени цикла существования новых элементов оценка надежности и ресурса может оказаться нереальной.

Основой роботов и манипуляторов, элементы гидроприводов которых также следует относить к изделиям межотраслевого применения, являются электрогидравлические приводы дроссельного управления, реализуемые на миниатюри- зоваиных элементах с широким использованием обратной связи по давлению и применением импульсных датчиков. Создание серийных электрогидравлических приводов такого типа на системных принципах, особенно имея в виду взаимосвязь нескольких каналов управления от общего источника питания, должно основываться на использовании небольшого числа унифицированных блоков. Такие работы пока еще находятся в состоянии первоначальных поисков.